【摘 要】化工設備安裝是化工設備投產前的關鍵步驟，焊接技術直接影響著設備的使用性能，化工設備中的大部分運行環境較為惡劣，焊接質量是化工設備安裝中心環節，對化工設備的焊接技術進行研究具有重要的意義。本文首先對焊接材料和方法進行了分析，闡述了焊接前的準備工作，并對焊接的質量控制進行了分析。

【關鍵詞】化工設備；焊接；質量控制
一、焊接材料和方法分析
（1）材料的焊接性分析。所謂材料的焊接性是指在一定的工藝條件下，焊接接頭能符合質量要求的可能性。具體來說是指材料在現有的焊接方法和焊接工藝條件下進行焊接時，能夠獲得高質量的焊接接頭，而且接頭不會出現裂紋、斷裂等導致材料的性能指標明顯下降。擁有良好焊接性的材料采用一般的焊接工藝就能夠達到焊接要求，而焊接性不良的材料往往采用特殊焊接工藝也難以達到焊接要求。影響材料焊接性的因素有很多，具體包括塑性、膨脹系數、導熱系數、熱容量、熔點和沸點等。（2）不同的材料選擇不同的焊接方法。首先是碳鋼焊接方法。碳鋼根據含碳量不同，可以把鋼材分為低碳鋼和中碳鋼。低碳鋼常用的焊接方法是手工電弧焊，焊接效果良好。其次是合金鋼的焊接。目前應用較多的合金鋼是含鋁鋼，這類鋼的一個特點就是淬火變脆，因此在進行含鋁鋼焊接時，要注意焊縫的合金化。在焊接過程中藥快熱快冷，縮短高溫停留時間，防止碳遷移。
二、焊接前的準備工作
（1）焊接工件準備?，F代工業生產中應用到的設備都比較大，特別是一些塔器和球罐等，難以運輸，很多組隊工作都需要在施工現場完成。但是在進行設備組件焊接前必須清楚設備組隊的詳細內容。對于那些相對較為簡單的設備組隊，要給于充分的焊接技術指導，進行技術交底。對于那些復雜設備的組隊焊接工作，要編制相應的施工方案，經各方批準后方可實施焊接。而且在進行具體的焊接工作以前，要檢查焊接接頭的坡口形式、工件的尺寸等，發現運輸途中出現損傷的要先進行修復工作，再進行焊接工作。（2）焊接設備準備。焊接設備的準備主要是指焊接電源和焊接輔助設備的準備，這樣在進行焊接工作過程中就會提高焊接工作效率、提高焊接質量。常見的焊接輔助設備是氬弧焊機、手工電弧焊機等。電源有直流電和交流電之分，由于不同設備對焊接的要求不同，對電源的選擇也不同。國際上最先進的焊接電源是陡降性硅整流弧焊電源，在特殊條件下必須使用該電源。（3）焊接材料準備。常見的焊接材料有焊條、焊劑、焊絲、保護氣體等。在所有的焊接材料中，焊條是尤為重要的，在進行焊接前，要先對焊條進行烘干，根據焊接要求的不同選擇不同的焊接材料。在進行焊接前對焊接材料的準備工作不僅能夠提高工作效率，而且能夠在很大程度上提高焊接質量。（4）焊接工藝準備。焊接工藝的準備主要包括焊接工藝指導書和焊接工藝指令卡的編制。如果材料的焊接性試驗針對的是本單位首次施工的材料，應該確認該材料和已經試驗過材料的焊接性相同或相同，此時試驗可以免做，否則一定要做可焊性能試驗。然后，根據試驗得出的數據，對焊接電流、焊材、保護氣流量、線能量等進行評定，根據母材的特性，編制特定的預熱或焊后熱處理工藝。否則不能進行焊接施工。
三、焊接技術的質量控制
（1）焊接前的質量控制。焊接前的質量控制是指編制詳細的焊接施工作業指導書，其主要包括四個方面，首先是材料、方法、人員管理。使用什么樣的焊接材料、應用那種焊接工藝、焊接材料的管理、焊接人員的選擇和培訓、焊接質量如何控制、防護措施、安全措施等一定要做到位。其次是做好加工工作。坡口加工要領、引弧板的安裝等一定正確到位。第三，組裝，具體包括預熱、定位、清根、焊縫加工、后熱、焊縫返修等。第四，焊后檢查，具體指焊后外觀檢查、檢查方法和要領，需要達到什么樣的標準等。（2）焊接中的質量控制。所謂焊接中質量的控制是指要加強對焊接人員的管理，確保焊接人員按照焊接工藝指導書和焊接計劃書的要求進行焊接操作。比如，焊接順序要正確，焊接電源、焊接速度、運條方法、焊條和焊絲的選擇、后熱保溫等一定要和焊接計劃書相一致，并根據要求，對焊縫的外觀尺寸等進行確認。（3）焊接后的質量控制。所謂做好焊接后的質量控制是指要做好焊接施工的記錄工作，并確保施工記錄的真實和有效，并且具有可溯性，一方面給焊接施工人員以思想上的壓力，確保其認真對待焊接工作，保證整個焊接施工過程的嚴肅性，保證焊接質量。另一方面，為以后的焊接工作積累經驗，成功的經驗可以進行總結和推廣，發現問題并及時解決，防止再次出現同類問題，推動焊接技術和焊接工藝的發展。
參 考 文 獻
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