天然橡膠（NR）是一種重要的工程材料，具有優異的綜合性能，廣泛應用于航空航天、工農業、交通運輸、醫療衛生等方面[1].在橡膠制品的生產過程中，NR必須經過硫化，使橡膠分子鏈發生交聯，形成網絡結構，才能賦予橡膠制品基本的力學性能。

NR屬于橡膠樹生物合成的高分子材料，橡膠樹品系、種植環境、采膠技術等方面的差異會影響其質量一致性。目前，我國NR的門尼粘度和硫化速率變異性較大，顯著影響橡膠制品生產工藝的控制。本課題組系統分析了國產NR膠乳穩定性下降的原因。發現NR膠乳中類脂物含量的下降，會導致NR膠乳穩定性下降。在NR膠乳中添加類脂物，不僅能大幅提高NR膠乳的穩定性和工藝操作性能，而且也能加快其硫化速率。說明類脂物是影響NR硫化速率的主要因素之一。由于影響NR硫化特性的因素較多，為了消除其他因素的干擾，本工作通過在NR中添加磷脂的方式，考察了磷脂對NR硫化特性和加工性能的影響。

1實驗

1.1原材料

新鮮天然膠乳，廣東省高州市勝利農場提??；大豆磷脂，純度99%,北京源華美科技有限公司產品；硫黃、氧化鋅等助劑，均為市售工業級產品。

1.2試樣制備

將磷脂溶解于去離子水中，溶液質量分數為0.20%.隨后，將磷脂以干基質量分數分別為0.0010%,0.0015%,0.0020%和0.0025%的比例，依次加入新鮮膠乳。攪拌均勻后，按常規的NR標準膠生產工藝制備成標準膠。

按GB/T 6038《橡膠試驗膠料配料、混煉和硫化設備及操作程序》的規定，對NR進行混煉和硫化?；九浞剑ㄙ|量份）：NR,100;硬脂酸，1;氧化鋅，5;促進劑NS,0.8;促進劑DM,0.6;硫黃，2;碳酸鈣，30.

1.3測試與表征

1.3.1硫化特性

按GB/T 16584-1996,采用美國阿爾法科技有限公司生產的MDR2000型硫化儀測試膠料的硫化特性，硫化溫度為140℃。

1.3.2力學性能

按GB/T 528-2009和GB/T 529-2008,采用中國臺灣優肯科技股份有限公司生產的U7-2008型萬能拉力機測定硫化膠的拉伸性能和撕裂強度。硫化膠樣品釆用UA-2071A型熱風老化烘箱進行老化，老化條件為100℃×24h.

1.3.3動態性能

采用美國ALPHA公司的RPA2000對混煉膠進行掃描。應變掃描：頻率360Hz,溫度60℃，應變范圍2.05%~418%;頻率掃描：溫度60℃，應變13.97%,頻率范圍120~12000Hz;溫度掃描：頻率360Hz,應變13.97%,溫度范圍60~140℃。

2結果與討論

2.1硫化特性

表1為NR中添加磷脂后，混煉膠的硫化特性。

從表1可以看出，混煉膠的MH和ML有所上升，并隨著磷脂用量的增加而逐漸增大。MH反映的是硫化膠的最大交聯密度[2],因此，磷脂可提高硫化膠的交聯密度。此外，隨著磷脂用量的增加，混煉膠的焦燒時間（ts1）和正硫化時間（t90）均逐漸縮短。說明NR中的磷脂對其硫化反應具有一定的促進作用。