氣力輸送是目前小麥制粉過程中主要的、比較先進的物料運送技術，是根據空氣動力學原理，利用空氣靜壓差，在管道中運送粒料、粉狀物料的一種輸送方式。20世紀50年代末開始在我國部分小麥制粉企業應用，經過半個多世紀的不斷改進完善，如今風運技術日趨成熟，而且廣泛應用于小麥制粉企業。
它具有安裝方便、管路組成充分利用空間、維護費用低、加工環境好，車間干凈衛生等優勢。為應用好氣力輸送技術，使其產生最佳的運行效果，就必須了解氣力輸送技術的操作管理與常見故障，確保氣力輸送技術科學合理運行。
1、主要設備管理維護
氣力輸送設備主要任務就是為小麥制粉工藝和各作業機物流流通提供服務。服務的好壞，在很大程度上取決于各作業機本身的正確操作和良好的維護。通常風運效果不好，物料易從作業機外揚、機器或管道內水氣凝結，造成風運效果降低。產生的原因主要表現在：機器設備內部阻力增大；氣力運動利用不合理，因此在操作中要做好以下幾方面的工作。
（1）加強密閉，及時焊補管道、管件上的縫隙；對于觀察門應緊密粘合，防止漏風。
（2）設備阻力增大應及時檢查風機和各作業機的進出風口是否堵塞而導致進風口變小，影響風網正常工作；管道內部有無塵積物料，滑門閥是否處于正確位置。
（3）加強維修，隨時保證各作業機器完好，按物料需要精確設計管網，使氣流充分發揮作用。
（4）保持流量，各料管流量不能忽多忽少，更不能突然斷料；工藝設備及操作要達到應有工藝要求和指標；粉路變化時，應重新計算和修改氣力輸送網絡。
2、風網管路常見故障
在小麥制粉過程中通常采用負壓輸送物料技術，在管網運行中，管網的漏風處較難發現，且吸氣風管的漏風危害更大，因此隱蔽性特點更應引起重視。
（1）吸料管漏風，會減少機器設備吸風量，使吸風效果降低，粉狀物料外揚。吸料管漏風會造成物料升運困難，既增加動力消耗，還會引起物料在管道中沉積，時間長后會導致管道堵塞，影響正常生產。
（2）物料在管道中沉積，是小麥制粉過程中常見現象，主要發生在水平管段上，究其原因：①風機方向的風源管段有漏風處或管截面擴大，造成風速降低；②水汽凝結，使物料水分增大粘附在管壁上，導致物料沉積堵塞管道；③水平管道過長或彎頭彎曲半徑過小，物料運送管道內壁粗糙，接頭不平或逆向套接；④有不同質的物料或異性物料進入管道導致。
（3）定期清理風管，制粉車間內風網管道應定期進行清理，掃除積物；在設計較長水平管段時，應開設清掃門，但數量不能過多，為便于蝶閥檢查修理，在設計時應考慮組件蝶閥，不僅便于安裝，也便于檢修和清理麻繩草梗等雜物，充分發揮風網的有效作用。
（4）防止漏風措施，采用鍍鋅板制作管道管件時，接頭咬口、直管合縫、接料器、卸料器等管件制作安裝中必須用焊錫焊牢固；連接處要嚴密，且不能漏風。目前最好選用預制管及管件、溜管連接，既可減少跑風漏氣，又能降低車間噪聲，且方便維修。
3、開機停機注意事項
在氣力輸送系統中開機停機是非常重要的，操作正確與否，關系著整個風運系統安全正常運行，并可能導致事故的發生。因此運行中的風運設備，在開機前應進行日常檢查和準備工作，停機后要進行一般的檢查和保養維護，及時檢查電機和風機軸承的升溫情況，做好管道管件的磨損和密閉情況檢查維修及除塵卸料器的清理工作。檢查傳動帶的松緊程度，并及時維修好，確保再開機時能正常生產。
（1）開機前要檢查總風機的滑門閥是否關閉，各作業機的風門是否在正確位置，重力壓力門是否有雜物卡住，除塵器下部的灰箱是否堵塞，應密閉處是否良好，有無漏風現象。
（2）在技師的指導下，按工藝流程相反順序依次開動氣力輸送流程之后的各式作業機。
（3）開動各卸料器下部的關風機，對于料封壓力門，應注意檢查壓力門啟閉是否靈活，有無異物卡住。
（4）在啟動風機電機前，先關閉總風門，待風機啟動恢復正常后，緩慢打開總風門至規定位置。
（5）風機運轉正常后，按工藝流程相反方向，依次開動各工序的作業機。
（6）空機運轉正常后，投料生產；停機應按開機時的反方向順序進行。
4、運行中的操作技術
風網運行中操作與維護是小麥制粉中的關鍵環節，只有按運行規范和操作規程操作才能發揮最佳的工藝效果。
（1）經常注意進入各接料器的物料是否均勻穩定，因物料變化而引起供料量變化時，必須進行適當調整；對于要返工回機的物料，應按“同質合并”的原則，經喂料器均勻加入；對于流動性差的物料，應及時消除物料在接料口偶然成拱現象。
（2）對料管掉下的物料，避免在接料器下部堆積過高，影響接料器的進風。
（3）要特別注意閉風器有無異物卡住，以免造成整個風運系統運轉失調；對于料封壓力門要經常觀察存料管內的料封高度，防止進風。
（4）隨時檢查各管道風門是否在規定位置；如果輸送物料的空氣是隨物料從作業機經溜管進入接料器的，則必須經常檢查作業機的進風口情況，確保各輸料管風速的穩定性。
（5）在運行中若發現風網有漏風現象，應立即采取補救措施，先穩定生產，待停機后修理。
（6）注意風機的運轉是否正常、有無異聲、皮帶是否打滑、軸承是否發熱、潤滑狀況和減振器的配備及減震狀況是否良好，否。則應立即組織搶修。
5、氣力輸送故障分析
氣力輸送技術常見故障產生的原因及排除方法見表1。
6、結語
氣力輸送技術是小麥制粉過程中最基本的技術，必須保持在同一網路中的各根輸料管的流量穩定，特別是不能間斷供料。任何一根輸料管斷料，其阻力就隨之降低，空氣就會從斷料的管道中大量進入，形成料管空氣“短路”，影響整個風網中其它料管的正常工作，所以氣力輸送網路中每根料管的流量，彼此都應保持一定的比例。在氣力輸送技術操作管理中要求較高素質的操作人員，熟練的操作技能，精細的設備維護，這些都是小麥制粉過程中的關鍵因素。氣力輸送設備只有在物料流量均勻、穩定的條件下，才能發揮最佳的效能，才能最大限度地降低風速，提高物氣混合比，從而降低電耗，減少產品成本費用，提高經濟效益。
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