1 引言

尾礦庫作為貯存金屬、非金屬礦山礦石選別后排出尾礦的場所，出于安全和生產考慮設置有排洪系統及回水系統，尾礦庫土工膜整體防滲工程大量涉及土工膜與排洪回水系統混凝土設施的連接問題，不同設施不同連接部位具有不同的連接特點，承受不同的靜荷載和沖擊荷載，暴露于不同的尾礦環境中，擁有不同的檢修難度?？傊?，尾礦庫土工膜整體防滲工程相比垃圾填埋場防滲、水系防滲工程具有其特殊性。本文在介紹土工膜與混凝土結構連接方式及注意事項的基礎上，介紹焊接連接在尾礦庫防滲工程中的具體應用。

2 土工膜與混凝土結構連接方式介紹

土工膜與混凝土結構連接方式包括板條錨固、焊接以及膠合三種方式。板條錨固多用于土工膜與平整光滑混凝土表面的連接，該連接方式依靠一系列墊片、螺母壓緊板條提供的摩擦力固定土工膜（見圖 1）。焊接連接用于土工膜與預埋在混凝土內的熱塑焊件的連接（見圖 2）。膠合連接采用對土工膜與混凝土都具有膠結性的膠結劑對二者進行連接。

板條連接操作簡單連接牢固，在長期暴露于空氣的土工膜與混凝土結構連接中具有廣泛應用，該連接的缺點是連接件若長期浸泡在侵蝕性液體中易產生腐蝕從而降低連接可靠性，解決方案是選擇抗腐蝕件進行板條連接，也可在板條連接外增加保護罩（見圖 3）。

焊接連接不存在腐蝕的問題，在熱塑件預埋質量以及土工膜焊接質量可以保證的前提下，焊接連接可靠性較高。該方案的缺點是，預埋件受出廠條件限制長度有限，預埋前需要對預埋件進行預連接，預埋件連接縫容易因溫度應力張裂，成為焊接連接隱患。解決方案是加強施工質量控制，亦可以采取雙層焊接連接提高連接保證率。膠合連接對結合劑的膠結性耐久性要求較高，在膠合劑膠結質量可以保證的前提下，膠合連接是一種合理可靠的連接方式。

3 土工膜與混凝土結構連接注意事項

對于任何一種連接方式，都應該保證土工膜與混凝土結構表面的平整清潔，避免奇點造成的局部應力集中破壞土工膜。板條連接在土工膜與結構之間加鋪剛性墊片，土工膜與板條之間亦加鋪剛性墊片，正是為了避免螺栓處出現局部應力集中破壞板條連接。

土工膜下所有可能出現的大空隙都應填實，避免土工膜受力變形后連接部位失效。對于無法避免膜下大空隙的結構邊角部位，可以采用預制件連接。水池土工膜防滲工程中大量應用預制件連接避面膜下大空隙，尾礦庫回水設施排洪設施混凝土結構各具特點，采用預制件連接可以有效避免膜下大空隙的產生，提高連接質量降低連接難度。另外應引起重視的是，連接中及使用中混凝土構件應盡量避免沉降，無法避免時可做柔性連接。

板條錨固連接應選擇剛度強度耐腐蝕性等均滿足要求的連接件，螺栓數量亦需要滿足錨固強度的要求。板條錨固要求螺栓組與土工膜、板條、墊片留孔精確匹配以保證土工膜連接部位平整受力均勻，對施工精細程度提出較高要求。焊接連接既要求預埋件內混凝土振搗密實不留空隙保證預埋件與混凝土的連接質量，又要求預埋件與預埋件的連接質量不產生拉裂，還要求預埋完成后預埋件及混凝土表面清潔平整保證土工膜焊接質量，對施工質量提出了較高要求。

4 焊接連接在尾礦庫防滲工程中的具體應用

某尾礦庫防滲工程，按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001） 中的Ⅱ類一般工業固體廢物進行防滲設計，防滲系統自下而上分別是：尾礦庫開挖整平基礎、地下水導排層、鈉基膨潤土墊，1.5mm 厚 HDPE 膜防滲層，土工布保護層。

尾礦庫回水采用斜坡道浮船回水，斜坡道為鋼筋混凝土結構，因斜坡道為大體積平整混凝土結構，且長期浸泡于尾礦漿體及尾礦水環境中，根據這些特點，對斜坡道與土工膜連接設計采用預埋雙層貓爪膜焊接連接方式（見圖 4）。

施工過程中為提高貓爪膜下混凝土振搗密實質量，在貓爪膜上打有排氣孔，預埋件連接完成后，對排氣孔及貓爪膜連接部位進行了二次密封處理。

5 結語

筆者拋磚引玉介紹了尾礦庫防滲工程中土工膜與回水斜坡道的預埋雙層貓爪膜焊接連接。對于土工膜與尾礦庫排水井、溢洪道等混凝土結構的連接，設計人員可根據不同連接部位的不同特點，設計不同的連接形式來滿足工程需要。

【參考文獻】

【1】D6497-99 Standard guide formechanical attachment ofgeomembrane to penetrations or structures[S].