引言
管理是企業永恒的主題。2013年中央經濟工作會議指出,提高經濟增長質量和效益是全年經濟工作的中心。面對煤炭市場的持續低迷和安全生產的雙重壓力,發展質量和經濟效益成為煤炭企業生存發展的決定性因素之一,嚴重影響和制約著煤炭企業的可持續發展。為此,2013年汾西礦業選煤廠緊緊圍繞集團公司“強化四種意識、致力四保攻堅”的總體部署及工作要求,以抓安全、保生產、抓質量、保銷售、降成本、提效益、抓民生、促和諧為主線,團結一致,奮力進取,圓滿完成了集團公司下達的各項任務。
2013年1-9月,累計入洗原煤90.31萬t;生產精煤45.21萬t,超計劃4.74萬t;精煤產率50.09,比計劃降低0.16%;配售精煤254.95萬t,超計劃15.45萬t;生產加工成本75.28元//t,比計劃降低7.72元//t;配煤加工成本24.68元//t,比計劃降低0.32元//t;完成利潤952.34萬元,超計劃41.34萬元。先后榮獲“煤炭工業質量獎”、“省級平安單位”、“汾西礦業先進單位”等榮譽稱號。
1 以全面安全質量標準化建設為抓手,強化現場管理,狠抓制度落實,保持了安全生產的良好態勢
1.1 堅持文化引導,狠抓安全教育
分別組織一線職工和各級領導簽訂了保證書》、手指口述“《安全承諾書》,扎實推進《安全自主崗位描述、安全確認法和”干部上講臺、培訓到現場“活動,積極組織開展各種形式的安全宣傳教育活動,為一線職工配發了《選煤系統6S管理規定》口袋書;加大安全培訓力度,每月對中層領導干部在內的全廠職工分系統、分專業進行安全知識培訓測試,確保各類安全培訓收到實效。2013年1-9月份,領導干部下現場培訓1374人次,培訓項目221項,完成培訓課時1888個,培訓職工2409人次?!卑踩谝?、生產第二“的理念進一步深入人心。
1.2 完善安全制度,狠抓責任落實
以保證職業健康安全管理體系有效運行為目標,以各級安全責任落實到位為突破口,進一步完善了《領導干部安全績效考核辦法》、《領導干部下現場(基層)、促管理、抓“三違”、查隱患管理考核辦法》等13項管理制度。對業務保安科室和相關職能科室及負責人進行了安全責任界定,進一步加大了對領導干部安全績效的考核力度,考核結果與安全獎勵掛鉤,按月考核兌現。結合走動式管理要求,出臺了《領導干部走動式管理考核辦法》,取消了所有車間領導辦公室,明確了各級領導干部下現場的時限、路線和工作任務,要求各級領導干部按照規定時間下現場,與崗位職工巡查互動簽字,實現雙向管理,有效提高了領導干部下現場查隱患和解決實際問題的質量。制定了《洗煤廠全面預算內部市場化安全管理考核辦法》,對各車間職工、中層干部按照考核標準打分,根據安全業績進行計獎,極大地調動了全廠干部職工抓好安全質量標準化工作的積極性。
1.3 狠抓現場管理,提高標準化水平
按照”高標準、嚴要求、真考核、見實效“的思路,全面推行以”整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全“為主要內容的”6S“管理。結合黨的群眾路線教育實踐活動和”9·28事故反思“活動,從轉變機關作風入手,對機關科級干部實行了崗位安全質量標準化包保制度,將全廠設備分片包保到每一名機關科級干部,要求每一名機關科級干部自覺參加所包范圍的質量標準化工作,與崗位職工相互配合,保證所包范圍達標。廣大領導干部積極轉變觀念,以身作則,帶領職工整改”跑、冒、滴、漏“以及文明生產方面的質量標準化項目321項,做到了物見本色、窗明幾凈、物料堆放有序。深刻吸取霍州辛置選煤廠”4·3“事故教訓,扎實開展安全普查整治專項行動,對查出的問題限期整改,不留死角,進一步加強設施設備消缺工作,排查處理以”墜、滑、絞、卷“為重點的安全隱患39項。加強放射源管理,每月進行放射源專項檢查,共排查整改隱患16項。切實加大危險源辨識、監控與管理力度,認真落實安全預案,先后辨識危險源219個,并逐一進行消除和控制。2013年1-9月份,全廠累計查處各類安全隱患667項,處罰幫教”三違“人員269人次,全廠現場質量標準化治理取得實質性進展。
2 以創建優質高效選煤廠為目標,精心組織生產,狠抓產品質量,有效維護了“晉柳王”品牌形象
2.1 合理組織生產,銷售連續穩定
2013年以來,在原煤不足特別是低硫原煤嚴重短缺、煤炭經濟大幅下滑的情況下,我們按照”保生產、保質量、保銷售、保品牌“的思路,堅持向管理要效益,根據集團公司下達的洗煤、配煤計劃及產品質量要求,合理制定原煤入洗方案、精煤配裝方案、生產系統專項指標考核方案。加強對關鍵崗位司機操作技能的培訓和責任教育,有效提高精煤產率,2013年1-9月份,中煤損失比2012年同期下降1.78%;殲石帶煤比2012年同期下降1.61.加大機電設備的檢修、維護與管理力度,通過內部調整,重新劃分了機修車間與運銷科的設備維修責任區和檢修人員,保證設備維修及時高效,2013年1-9月份,全廠設備完好率93.16%,比2012年同期提高1.58%.充分發揮工資獎金杠桿作用,實行臺階式考核激勵政策,堅持績效工資向一線傾斜的政策,將精煤產量和精煤配煤量指標與績效工資按比例掛鉤考核,有效調動了職工工作積極性。加大內外協調力度,及時解決了影響企業裝卸、生產、銷售、運輸的各類問題,保證了生產銷售的連續穩定,形成了以銷帶產、以銷促產的良好局面。
2.2 加強煤質管理,維護品牌形象
針對原料煤煤質變化大、產品指標要求嚴的實際情況,我們堅持”質量就是生命、就是效益“的理念,嚴把原料煤入廠、生產過程、產品裝車各環節質量關口,做到過衡、采樣、化驗”三個100%“,確保了產品質量,有效杜絕了產品數質量糾紛,維護了”晉柳王“品牌形象。
3 以全面預算內部市場化管理為抓手,加強對標管理,狠抓降本增效,實現效益最大化.
3.1 宣傳發動、營造氛圍
通過板報、牌板、電子顯示屏、OA系統等平臺,多渠道、大力度、多頻率地宣傳集團公司、廠開展全面預算管理的有關精神和相關知識,精心摘錄編發10期全面預算管理專題知識。通過nA辦公系統及時向全廠轉發集團公司關于”兩個全面管理“的精神和兄弟單位的工作動態,從中查找差距。圍繞集團公司要求和本廠實際情況,大力開展形勢任務教育,進一步增強職工主人翁責任感和緊迫感。
3.2 建章立制、有序推進
按照”抓管理、建機制、降成本、保利潤“的思路,全力推行全面對標管理和全面預算內部市場化管理,成立了由廠長、書記任組長的內部市場化考核領導組、全面預(結)算中心和五個專業組,建立全面預算組織結構和業務管理流程主體框架,確立了”二級預算、三級市場“的運作體系,完善和修訂了《崗位績效暫行管理辦法》、《洗煤廠內部市場電力運行管理制度》、《內部市場材料采購管理制度》《內部市場材料入庫管理制度》《內部市場備品備件考核辦法》、《物資消耗定額管理辦法》、《價格聯審運行管理程序》等管理制度。根據集團公司下達的各項任務,經核定測算后,將相關指標分門別類地分解到各單位、各部門、各崗位,并確定了考核方案。2013年7月份,以重介為試點,試先運行全面預算內部市場化管理。從2013年9月份開始,在全廠各車間全面推行了全面預算內部市場化管理,各科室對照崗位職責,在工作量化的基礎上,實行了內部市場化管理。至此,全廠各系統、各部門、各崗位全部納入了全面預算內部市場化管理范疇,實現了”全員參與、全程控制、全面考核“的管理模式。運行4個多月以來,累計節約材料費巧93萬元。
3.3 修舊利廢、雙增雙節
進一步完善了《洗煤廠價格聯審運行管理程序》、《加強目標材料成本控制的管理辦法》、《目標成本責任制考核方案》、《備品備件考核辦法》等各項進一步降低成本管理的制度和激勵機制,將各項經濟指標層層分解落實到部門和崗位,嚴格考核,獎罰到位。針對生產過程中出現的問題適時進行經濟活動分析,總結經驗教訓,研究制定有效措施,最大限度地節約成本,水耗、電耗、油耗、介耗、材料消耗全部完成集團公司考核指標,差旅費、招待費、辦公費等各項可控成本得到有效控制。