摘 要：本文結合實際采礦工程，首先論述一般的掘進巷道的方式，然后在此基礎上論述了反掘進巷道方式。僅供交流借鑒。
關鍵詞：膠結充填；采礦；掘進巷道；新方法
膠結充填采礦工藝已在采礦企業得到廣泛應用，此法在黑色礦山的采礦量比重已超過12%，在有色礦山已達43%。膠結充填采礦法雖有種種優點，但由于結構特點方面的原因還存在一些嚴重缺點，特別是要掘進大量巷道。通過完善膠結充填法的結構要素，以及完善回采和充填工作組織，可以排除膠結充填采礦法所存在的一些問題。完善膠結充填礦房采礦法的途徑之一，是在礦體邊界上掘進巷道。
一、一般的掘進巷道方法
一般在膠結充填采礦區中，都是將穩定的礦體回采區段劃分成3個垂直部分進行掘進。
首先開采中央部分。在兩側翼部分沿未來巷道軸線方向形成壁完，在前已向礦體掘進的巷道中鉆鑿水平深孔，爆破后將礦石存留在壁兔內。放出中央部分存留的礦石后，將柔性隔離層緊壓在存留于壁兔內的礦石表面上，從底板鋪到頂板，并用鋼繩或繩索將其固定到進路巷道中。柔性隔離層用帆布或聚乙烯薄膜制成。在鋪放柔性隔離層之前，沿全長和兩端固好鋼繩和繩索。
在固定好柔性隔離層和用充填隔墻隔離進路巷道之后，往采空區充放膠結充填料，而在充填料達到必要的強度之后，開始用鏟運機清出壁兔內的礦石，形成水平鑿巖巷道。從該鑿巖巷道在兩側翼的二步驟礦房中鉆鑿扇形深孔。當礦石和圍巖不太穩固時，通過減小暴露面參數和縮短暴露面的存在時間，可降低幫巖和充填料片落造成的礦石貧化。但是，在存留礦石堆上充放膠結充填料會降低與礦石接觸的充填料的強度，因而下部礦房的人工頂板會發生局部冒落。但是，在分段之間形成自由空間時，采用柔性隔離層可能避免發生這種情況。為將爆下礦石與膠結充填料隔離開來，在柔性隔離層的下部均勻地從中央回采部分向運輸水平放礦，直至達到前已向礦體掘進的下部分段巷道的頂板標高，然后停止放礦。
再后，用充填隔墻隔離分段巷道，往采空區充放膠結充填料達到上部分段巷道的底板水平，于是，即可在分段巷道之間形成自由空間?？筛鶕涮铙w水平暴露面的穩固性確定。礦房的水平尺寸而根據圍巖的穩固性和充填體或礦體垂直暴露面的穩固性條件確定分段高度。為了提高充填體水平暴露面的穩固性，在分段間自由空間工作面附近區段架設方框支架。在充填體達到必要的強度之后，依次按上述方法從下部分段放出存留的礦石和充填采空區。
重復上述工序直至全部采完和充填好中央部分礦房。從沿待采部分全長布置在分段間自由空間標高上的壁完中向兩翼部分礦體鉆鑿炮孔?？裳仉A段全高一次性放出側翼部分采下的礦石和充填采空區。
二、掘進巷道新方法
1、尾砂膠結充填工作
某鐵礦在進行回采的過程中，采用的開采技術是膠結充填，相關礦場的回采充填工作已經完成，在進行下一步的回采礦房的具體開采過程中，需要在原有采礦場充填體的內部進行巷道的開采工作，主要的目的是服務于礦房采場底部的相關工作。就實踐工作而言，充填體本身具有承載能力是有限的，但其對礦柱的受力條件起到較大的改善作用，有效的轉移作用在礦柱上的應力，有利于采礦工作人員生命安全的保證，促使采礦作業順利的完成。該項采礦工程的礦柱采場設計的灰沙充填比例是1：6，其的抗壓強度在 2.0 MPa以上的范圍，有利于膠結充填采礦中掘進巷道安全性的進一步保證。該礦場的底部10cm范圍內的灰沙比是需要進行調整的，科學的配合比是 1：4，對現場的試塊進行測試得出其的抗壓強度在7.0 MPa以上的范圍。但是由于采場底部殘余爆破爆堆，充填體與礦石的接觸存在離析現象，從而造成局部不穩定的情況。
2、巷道掘進光面爆破技術參數
在膠結充填采礦中，掘進巷道施工過程中，對巷道頂板與圍巖的控制工作必須是十分必要的，在這項工作中，光面爆破技術是必須采用的，還需要對對鑿巖爆破施工必須保證嚴格。為了有效的保證光面的爆破技術作用的充分發揮，需要對各種參數進行合理的選擇，并對裝藥量進行嚴格的控制，同時還需要保證各種眼孔的布置工作趨于合理的狀態，對巖石的抗壓強度比其的抗拉強度高的這一特性進行充分的利用，從而實現對爆破應力的有效組織。立足于充填體單軸所具有的抗壓強度，將其與普氏巖石分級表進行對照處理，可以直觀的得出充填體單軸的抗壓強度在 7.0MPa 以上范圍巖石的堅固程度并不是很高，這種土質巖石的f值是0.7。
3、巷道支護技術要求
經過實踐經驗得出，在軟巖巷道掘進施工完成之后，薄層混凝土的噴射工作需要及時完成，有利于圍巖的封閉，對吸水和潮解風化問題的避免，有利于對圍巖的進一步保護的功能。然后進行金屬支架的架設工作和混凝土層的復噴等工作，促進一次支護結構的良好構建，增強其的支護抗力，同時促使其具有足夠的柔性。所以，在掘進巷道的施工過程中需要每掘進兩茬炮完成以后需要進行錨網噴聯合支護是反掘巷道施工要求。由于充填體遭到破壞之后的塊狀會比較小，因此所采用的焊接金屬網片的規格需要比較大，這種普通網度的抗拉性并不是很好。這時候就需要立足于膠結充填體掘道的特點，使用特制材質的網度金屬網，對錨桿進行支護作用，促使支護的柔性得到較大的增強。由于膠結充填體的彎度破壞主要是垂直方向的，所以在支護頂板的時候需要使用雙網片。經過研究表明，在采用錨桿進行支護的過程中中，需要在承載層中促使錨桿深入，促使錨桿發揮懸吊的作用，有效的連接關鍵層和破壞巖層，有利于破壞巖層垮落問題發生的避免。對相關的理論公式進行計算時，選取的錨桿長度在2.2m的范圍，從而使錨桿抗拉強度的有效增強，而不用錨桿之間的間距需要控制在700mm的的范圍內。而混凝土薄層的噴射厚度需要控制在100mm的范圍，這時候就需要對混凝土的配合比進行嚴格的控制，并且需要對風壓和水壓進行有效的掌握，同時需要做到實時的調節作用，還需要在拌和混凝土的過程中需要添加適量的增強劑和防水劑，從而使混凝土噴射回彈率得到有效的降低，進而使巷道的支護質量得到增強。
三、結語
綜上所述，在膠結充填體采礦中掘進巷道施工過程中，需要嚴格控制充填體的強度、爆破施工和支護技術等方面，可以有效的保證掘進巷道施工質量。在具體的施工過程中，需要做到施工組織設計方案的完善和健全，并做到具體問題具體分析，并采取具有針對性地措施進行問題的處理。通過實踐表明，在膠結充填采礦中掘進巷道的施工過程中，只要將光面爆破技術和支護技術等方面的較好掌握，有利于巷道施工質量的保證，能夠在安全環境中進行施工作業，有利于保證施工的高效性。
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