1 工程概述
我部位于焦作市城區段，有輸水建筑物倒虹吸兩座、退水閘一座，每座倒虹吸閘門形式為進口事故平板門4扇，配套啟閉設備2×400 kN固定卷揚機4臺；出口檢修疊梁門2套、配套啟閉機為2×100 kN電動葫蘆1臺；出口控制閘弧形閘門4套，配套啟閉機為2×320 kN液壓啟閉機4臺；退水閘設置檢修門1套，配套2×100 kN電動葫蘆1臺；事故平板門一套及相應的1×400 kN固定卷揚機1臺。
根據南水北調總體調度目標及充水試驗的具體要求，也是為下一步南水北調正式通水的圓滿成功做準備，特對金屬結構有水調試方法進行匯總編制。利用全線充水試驗，對本標段內各類金屬結構進行有水調試，以檢驗閘門與啟閉機的制造、安裝質量，帶水運行狀況，同時檢驗與其它系統同步運行下的協調匹配情況，為驗收提供依據，為正式通水創造條件。
2 調試前的準備工作
在閘門、啟閉機已安裝調試完成并檢驗合格，具備擋水操作條件，檢修、工作閘門安裝完工，在無水情況下手動、自動現地操作均已調試合格，并進行了空載試驗，啟閉情況良好的情況下方可進行有水調試。
調試前應清理調試場地，清掃調試設備，清除所有設備上的一切雜物，特別注意對閘門軌道、門槽及液壓啟閉機活塞桿的清理；按廠家提供的使用說明書要求對設備的相關機構如軸承、鉸接點、鋼絲繩等進行充分潤滑；檢查固定卷揚式啟閉機、臺車式啟閉機減速箱油位以及液壓啟閉機油質是否滿足要求；對臨時電源、與調試有關的電氣、機械及液壓系統進行檢查，保證各系統正常運轉；在試驗場地內設明顯標志，嚴禁任何無關人員及機具進入試驗場地。
3 調試過程
3.1 操作步驟
調試時倒虹吸弧形閘門及事故平板門處于開啟狀態、檢修疊梁閘門置于門庫，退水閘工作閘門關閉、檢修閘門置于門庫，閘門操作系統處于待運行狀態。最下游充水單元節制閘前水位到達設計水位-0.1 m后關閉上游節制閘到開度2 cm，到達設計水位后充水單元上游節制閘全關閉。充水渠段內充水單元下游節制閘閘前水位到達設計水位后，該單元充水完成，此后時段進入觀察階段。進入觀察期后首先應檢查閘門漏水情況，發現滲漏應進行堵漏處理。完成堵漏后，將已完成充水單元下游節制閘閘前水位調節到設計水位±10 cm范圍。
3.2 水位調整方法
輸水流量小于設計流量時，節制閘閘門通過調整開度，始終保持閘前常水位———設計水位；輸水流量等于或超過設計流量時，閘門開啟基本不控制水流，渠道水位位于設計水面線附近；渠道流量發生變化時，通過總體調度控制各渠段水位、水位變幅、變速。
3.3 調試、檢測內容
3.3.1 平板事故閘門與固定卷揚機
閘門運行正常狀態應為雙吊點動作平穩，雙點啟閉步伐一致；閘門升、降過程中運行平穩、順暢，無振動、無卡阻現象；止水嚴密，閘門升、降過程中水封無擠壓、無損傷。具備條件的閘門，按規范對滲水量進行檢測。試驗結束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
固定卷揚機應運轉平穩，三相電流平衡且不超過額定值（±10%），啟動電流不超過規范要求；高度指示器、荷載限制器：準確顯示閘門開度和重量，誤差不超過±5%，閘門全開、全關時，能準確、可靠地停止啟閉機運轉。起升機構運轉靈活，無沖擊聲和其它異常聲響，構件無裂紋、螺栓無松動。減速箱潤滑油正常，無滲油現象，運轉無沖擊聲和其它異常聲響；鋼絲繩纏繞排繩機構動作正確，不與其它部位碰刮，吊點在下極限位置時不少于4圈，不得纏繞卷筒的光筒部分；定、動滑輪轉動靈活、無卡阻；制動器閘門升、降過程中，制動可靠、平穩，無打滑、無焦味和冒煙等異?，F象。行走機構運行平穩，限位裝置可靠、準確；閘門升、降、?？刂普_，閘門升、降、停過程中無抖動、無卡阻、無異常聲響等現象，閘門能準確、可靠停留在設計范圍內的任意預置開度位置。電氣設備絕緣滿足規范要求，無異常發熱、無焦糊味等異?，F象，控制元件動作正確、可靠，指示燈指示正確，儀表顯示準確，傳感器靈敏、可靠，故障報警準確、可靠且全行程啟、閉閘門時間滿足設計要求（開啟：1.0 m/min\\)。試驗結束后，機構各部分無涂層剝落、永久變形、焊縫開裂、連接松動或損壞等異常情況，鋼絲繩無斷絲。
3.3.2 弧形門與液壓啟閉機
弧門支鉸應轉動靈活，閘門啟閉過程中運行平穩、順暢，無振動、無卡阻現象，止水嚴密，閘門啟閉過程中水封無擠壓、損傷。具備條件的閘門，按規范對滲水量進行檢測。試驗結束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
液壓站在閘門開啟、關閉運行兩次后應不出現外部漏油、爬行振動及躁音等不正?，F象，運行應同步，閘門左右開度一致。
電機、油泵運行平穩、無異常聲響和發熱，油壓顯示正常，運行過程中，液壓管路未出現漏油、振動等不正?，F象；到工作位置、全開位置、全關位置后，可自動停機。PLC采集正常，控制動作正確、可靠；指示燈指示正確，儀表顯示準確；傳感器靈敏、可靠；故障報警準確、可靠。試驗結束后，設備各部分（油缸、油管、液壓站、控制柜）應無損壞等異常情況。
3.3.3 檢修疊梁門與電動葫蘆
檢修疊梁門特性（單座倒虹吸），見表1。檢修疊梁門特性（退水闡），見表2。
現象，閘門升、降過程中運行平穩、順暢，無振動、無卡阻現象。
止水嚴密，閘門升、降過程中水封無擠壓、損傷。具備條件的閘門，按規范對滲水量進行檢測。試驗結束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
電動葫蘆檢測應運行平穩，三相電流平衡、無異常發熱、無燒毀現象，限位開關動作準確、可靠。運轉時，無沖擊聲及異常聲音。連接處無裂紋、松動或毀壞現象，機箱無滲油，制動閘瓦運轉時全部離開制動輪，無任何摩擦。鋼絲繩無碰刮，定、動滑輪運轉靈活，無卡阻。負荷控制器動作準確可靠，動作平穩、可靠，電氣與機械部分正常。
經有水調試的金屬結構，按統一表格對過程與結果進行記錄，調試結束后提交調試報告。
4 結 語
金屬結構設備安裝及調試作為南水北調施工的重要環節，其設計、施工質量直接影響著南水北調中線通水目標的實現，在土建已基本完工的情況下，金屬結構設備調試至關重要。相信在全體參與單位的努力下，及時發現、處理調試過程中的問題，查漏補缺、舉一反三。
參考文獻：
[1] GB/T14173-2008,水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范[S].
[2] SL 400-2007,水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規程[S].
