0、引言

對于煤礦企業而言，決定市場份額與競爭力的一個重要指標就是煤炭產品的綜合報價，但在該領域內迄今為止還沒有形成一套權威性較強的煤炭開采成本核算標準，在進行成本核算時只能依靠過去的經驗進行大致的評估，致使報價和實際發生的費用之間產生了巨大的差異，不僅將價格較為低廉的煤炭報得過于昂貴，造成客源的流失，而且將價格高昂的精煤價格報得極低，雖然能夠促成簽約，但使企業在經濟上產生了虧損。文中結合井下煤炭開采工藝和報價管理上的經驗，總結出一套較為合理的成本核算方案。

同時指出，煤炭企業嚴把價格關，保證開采工藝的技術水平，就一定能夠為企業創造出更高的經濟收益。

1、井下開采工藝經濟技術指標

煤礦井下開采工藝指標是影響煤炭企業綜合經濟效益的一個重要指標，它能夠真實反映某個企業經歷管理方針的正確與否，能夠評價煤炭開采及加工技術的高與低，能夠反映企業的綜合經濟收益，是成本評估和收益核算的重要“數據庫”。表1詳細列舉出漳河礦井下精煤開采工藝中的各項經濟指標。

2、煤炭開采成本、利潤核算及報價

煤炭開采成本核算包括，工作面實物成本a=開采設備成本+輔助開采成本+低值消耗費用+水電費用；開采工藝過程成本b=超前支護費+迎頭通風費+迎頭水電線路費+測量工具費+設備運輸費+設備折舊費；工作面工人成本c=某個開采工藝中干活的工人數量×礦工日平均工資÷原煤的班產重量；開采單位管理費d=廠長、職能科室人員工資+運轉費+新產品、工藝開發費；人員勞保、培訓、培養費e；引入人才、引進技術費用f；其他費用g=保險費+人員、設備故障費用+訴訟費+……；利潤h（含稅費）。

通過對開灤漳河礦通風區開采單位的實際調研，確定了上述a~g7個指標的取值范圍為：a%=30%~32%，b%=18%~21%，c%=12%~13%，d%=5%~7%，e%=1%~2%，f%=19%~20%，g%=5%~6%。最終確定單位原煤產品的利潤取值為20%~31%（含稅費）。因此，原煤報價=a+b+c+d+e+f+g+h。

3、漳河礦2＃井低應力煤層開采工藝經濟技術指標分析實例

3.1煤炭成本—報價

作為以盈利為目的的開灤漳河礦，決定發展方向的最大因素就是經濟效益的高低，從表2可以清晰地看出，當基本指數下滑時，所對應的消耗量反而會增加，導致成本一再上升，此時，單位煤炭所能創造的經濟收益可能會從19.8%直接降為12.5%，無形中影響了企業的經濟效益；相反，如果基本指數上升，對應的指標消耗量就會降低，成本會向著回落的方向改變，企業收益就能夠從20%上升到31%，提高了企業的經濟效益。綜合上述分析結果，企業為了贏得生存就必須在原料選取、工藝技術和成本消耗上面進行改造，盡可能的激發出煤炭開采工藝的潛能，提高企業的生產率，贏得更高的經濟回報。圖1所示為煤炭成本變化情況。

3.2漳河礦開采工藝成本控制措施

從上述漳河礦2＃井煤炭成本核算及工藝經濟技術指標分析可以看出，占比例最大的為開采成本，此外原煤廢品率及工藝出品率對利潤的影響也不小，所以在控制煤炭成本的同時要降低原煤廢品率、提高工藝出品率。

從全面質量管理理論分析可知，環境因素、工藝技術落后、能源不符合要求、開采設備陳舊以及技術人員水平低下是造成廢品率高的5個因素?？梢酝ㄟ^提高人員勞保、培訓、培養費以及引入人才、引進技術費用來改善。從該礦實際調研可以看出，影響精煤出品率的2個主要因素為現場管理和工藝因素。因此，降低現場管理對工藝出品率影響的具體措施為：開采工藝必須清除出生產的煤炭重量，以此作為提高煤炭價格的依據；對于發熱量較高的煤炭來說，在開采前工人要做到嚴格控制，既不能因矸石混合而出現精煤發熱量降低，又要保證精煤不浪費；在現場管理上，每班應安排一定數量的低要求原煤，以此對過剩原煤和矸石再利用，來降低整個工藝的管理費用。煤炭成本控制主要集中在開采工藝控制上，即從設備采購及技術質量進行控制，以達到設備采購價格的最低；采購之前要對開采設備質量和價格做綜合性分析，以最佳方案采購。

4、結語

對于煤炭企業來說，想要從正當途徑提高自身的市場競爭力，必須采用相關的經濟指標來規范煤層開采工藝，同時掌握經濟效益隨著指數變化而發生改變的規律，熟悉各個指標之間存在的影響和制約。提高自身的競爭力并不代表著要壓榨工人的剩余價值，反而要保障工人的待遇、身體等各項合法權益。同時增強企業中工藝技術人員的占比，以先進的工藝技術和制造材料生產出高質量的煤炭產品，進而贏得市場，同時還需要建立相應的激勵機制，以達到工藝創新和高效的企業管理目的。

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