2010年2月9日，國家煙草專賣局下發《煙草行業工程投資、物資采購和宣傳促銷項目管理程序的規定（試行）》（國煙辦〔2010〕42號），其中物資采購項目涵蓋卷煙包裝，要求實行以公開招標為主的采購方式。

如今，卷煙包裝招標采購已經成為煙草行業的常態。在近幾年的招投標活動中，筆者參與了投標產品的成本核算，在成本核算過程中筆者根據具體產品的工藝特點，運用了“以印制流程為主線”的核算方法，為投標產品提供了較為精確的成本依據，使我公司在多次招投標活動中獲得了應有的市場份額。下面，筆者將煙包成本核算工作中的一點心得體會做以總結，希望能給業內同行一些啟發。

根據產品工藝特點設計印制流程

（1）對預投標產品的工藝進行認真研究，弄清楚該產品采用了何種承印材料和工藝。比如，印刷工藝是膠?。║V膠印還是普通膠??？）還是凹??？是否采用其他特殊工藝（如網印、局部UV上光等）？印后工藝（如定位燙、普通燙印、壓凹凸、模切等）主要有哪些？

（2）對該產品采用的不同工藝進行細分。比如，膠印或凹印工藝有幾個色序？色序間的套印精度要求是高還是低？燙印工藝有幾道？是否使用防偽電化鋁？是否使用定位燙？壓凹凸工藝精細程度如何（有無浮雕或細致壓紋）？模切工藝對圖案對稱性的要求如何（有沒有包裝成型后線或邊框對齊要求等）？

（3）根據工藝細分確定該產品的工藝難度系數，根據公司設備特點假定合理的承印設備，然后結合該產品的工藝難度系數和承印設備特點，設計合理的聯版數和正常印刷時紙張的損耗量。

按印制流程逐項進行成本核算

1.詢價

（1）了解該產品印制所需原輔材料的價格，包括紙張、油墨、電化鋁、印版、燙印版、模切版、包裝紙箱等，以及當地水、電、蒸氣等能源價格。

（2）了解該產品承印設備當年的折舊費分攤金額，或設備原值和折舊期限。

（3）了解該產品承印設備的能耗情況、人員配置、班產量計劃定額，以及當年人員平均工資水平。

2.印制流程中各工序價格核算

（1）材料費用

①紙張費用（以單張紙膠印為例，此計算公式為每張單版的紙張費用）=[原紙規格（單位化為m2）×紙張定量×紙張價格（單位化為元/克）×（1+加耗百分比）]÷（裁紙開數×聯版數）

②油墨費用（此計算公式為每張單版的油墨費用）=單版面積（單位化為m2）×單位面積用墨量（膠印實地印刷一遍的用墨量約為2.8g/m2,印刷兩遍的用墨量約為4.0g/m2,實際印刷過程中用墨量會因墨層厚度的變化而有所變化；若印刷圖像包含網目調圖像，用墨量也會相應減少。凹印實地印刷用墨量約為5.0g/m2,實際印刷過程中用墨量會因凹版網穴深度的不同而有所變化）×油墨價格（單位化為元/克）

③電化鋁費用（此計算公式為每張單版的電化鋁費用）=單版實際燙印面積×放大系數×電化鋁價格（元/支）÷整支電化鋁面積

（2）印刷費用

①版費（此計算公式為每張單版的版費）=每張（支）版的價格×色數÷耐印率（短版活件印數達不到耐印率的以印張計算）÷聯版數

②工時費（此計算公式為每張單版的工時費）=設備定員人數×日平均工資÷班產量計劃定額（若定額為印張則乘以聯版數化為單版）

③電費（此計算公式為每張單版的電費，若有其他能源消耗，計算方法同電費）=機器額定功率×每班工作時間×當期電價÷班產量計劃定額（若定額為印張則乘以聯版數化為單版）

④ 折 舊 費 （ 此 計 算 公 式 為 每張單版的折舊費）=年度分攤折舊費÷年度計劃工作天數（一般按300天計）÷每天班次數量（一般按每天2班計）÷班產量計劃定額（若定額為印張則乘以聯版數化為單版）

（3）燙印、模切等其他工序費用計算方法參照印刷費用。

成本統計

（1）材料費用、印刷費用，以及燙印、模切等其他工序費用之和，即為該產品每張條盒或小盒的實際成本費用。條盒、小盒煙包實際成本核價表見表1和表2.10個小盒加1個條盒的實際成本費用，即為該產品的實際成本套價。

（2）除實際成本費用外，產品成本構成還包括期間費用（經營費用、管理費用、財務費用），根據企業性質和情況不同，期間費用差異較大，且此領域已經超出筆者知識范圍，故在此不敢妄加評論。

以上是筆者在日常工作中總結出的一點經驗，不當之處還望業內同仁多多指教。