本篇論文目錄導航：

【題目】標準成本法在制造企業成本管理中的應用
【第一章】制造公司成本控制優化研究緒論
【第二章】標準成本法相關理論概述
【3.1 3.2】G公司成本控制的現狀
【3.3 - 3.5】G公司成本控制效果與存在的問題
【第四章】基于標準成本法的G公司成本控制體系的構建
【第五章】G公司成本控制體系實施應用和保障措施
【結論/參考文獻】制造企業標準成本法運用研究結論與參考文獻

第五章 基于標準成本法的G公司成本控制體系實施應用和保障措施

建立基于標準成本法成本控制體系，能夠通過對差異的分析，即時發現公司成本控制中存在的問題，對問題的解決也提供了相應的思路，為公司經營決策提供了有效的信息。并通過績效考核，能夠調動全體員工在成本控制方面的主動性，為公司成本控制打下來良好的基礎。要保證該體系在G公司的有效實施，不僅要使公司從管理層、組織層到執行層都認識到成本控制的重要性，更要在完善相關制度、明確責任劃分、加強核算信息收集與溝通、落實績效考核等多個方面進行改進，才能將標準成本制度運用到實踐中去。

5.1 標準成本法的實施。

5.1.1 標準成本法的實施原則。

標準成本法在 G 公司順利實施，必須根據 G 公司的具體生產經營狀況開展，其在實施過程中應遵循以下幾條原則：

（1）維護穩定的企業環境。

隨著市場環境及需求的不斷變化，公司經營處于復雜多變的狀態，產品生產和經營模式都會隨之發生變化。而標準成本法的有效實施要求企業處于一個相對穩定的環境之中，故 G 公司應維護一個相對穩定的企業環境。

（2）維持產品種類相對穩定。

標準成本法的實施更適合于少品種、大批量生產的產品，不適合多元化、差異化的經營戰略。同時，標準成本的制訂需要投入人力、物力，并需要實際生產數據作為依據，只有維持產品種類相對穩定，標準成本法的實施才具有現實意義。

（3）加強物料清單規范管理。

物料清單作為產品生產的基礎，必須在產品改進與成本穩定之間需找一個平衡點，進行規范化管理。頻繁的零星性能改進，令產品成本不停波動，成本變化難以分析，標準成本法也就是去了意義。故產品改進應階段化、程序化，在物料清單改進上嚴格程序控制、嚴格審核。

（4）避免復雜化差異項目的設定。

差異項目設定應符合公司成本控制的需求。過多的差異項目設定會導致成本控制的可執行性變差，也會使得造成差異的原因難以分辨。

（5）排除采購價格造成的差異。

應加強材料采購監控、形成控制框架，由專門的崗位進行批準，使價格波動在一個可控的范圍內。當材料成本變動幅度較大時，應更改標準成本。材料采購價格所造成的差異，不應作為采購人員的考核標準。

5.1.2 標準成本法的實施流程。

（1）制訂單位產品標準成本。

標準成本的制訂是標準成本制度的基礎。G 公司對于標準成本的制訂應集合采購、財務、人事、研發、生產等多個相關部門共同制訂標準成本，應從產品設計、材料采購、人工成本、生產工藝等多個方面進行綜合考慮。成本標準的準確性不僅影響整個體系的可執行性，也對差異的分析起著至關重要的作用。

（2）匯總計算實際成本。

實際成本的匯總計算依賴于生產廠點各明細賬輔助賬的登記。車間應配置專門成本人員，進行數據統計并及時傳遞至財務部門進行成本核算。數據信息包括生產產品品種、規格型號，各產品耗用的原材料數量、原材料標準成本，完工產成品產量、完工產成品標準成本、在產品產量、在產品標準成本等信息。

（3）計算標準成本與實際成本的差異。

G 公司對實際成本與標準成本的差異計算主要由財務部門完成，財務人員對各項差異進行計算、列表反饋。

（4）分析成本差異發生的原因并進行績效考核。

針對產生的差異，分析其產生的原因，在進行成本差異分析時，應先區分成本中心、劃分責任范圍。對標準成本控制效果進行衡量、考核是標準成本制度體系必不可少的環節，是促進制度真正發揮作用、不斷提升成本管理水平的重要措施。

5.2 標準成本法在G公司成本控制中的應用。

根據上文中的實施流程，現選擇其兩大制造板塊的材料費用進行對比分析，該費用具有代表性，可以對標準成本控制體系效果分析提供確實依據。由于產品產量有生產指標確定，不存在差異性。故選取2014年度的產品單位材料費用作為對比數據。

化工產品材料費用對比情況如下表所示：

從表中，我們可以發現，除GJ-G產品以外，其他四項產品的實際材料費用與標準材料費用進行對比后發現，其差異率均在5%以內。根據資料分析，這四項的差異為材料采購差異，其差異的負責部門應為物資貿易部，經過市場調研發現，該差異屬于正常的材料市場價格波動，故不對其差異進行績效考核。

GJ-G的差異率達到23.28%,經過調查發現，該產品材料費用差異為配方差異，即在2015年度，該產品生產工藝發生較大改革。該產品2015年度預計產量在400噸，則在實行標準成本制度后，將為公司材料成本降低70.58萬元。該差異的負責部門為生產技術及安全部門，應對其部門的年度考核作為加分項，進行績效考核。該項考核有利于促進公司新工藝的研發和技術改進。

從表中可以看到，機加工產品的四項扶正器產品，實際材料費用均高于標準材料成本，進行市場調研發現，扶正器的主要材料尼龍管的采購價格高于市場平均價格。調查后發現，在進行該項材料的采購時，因未進行詳盡的市場調研，采購時沒有具有可參考的數據，導致采購價格偏大。其差異的負責部門為物資貿易部門，則應將該事宜作為減分項，對物資貿易部進行績效考核，對采購部門的工作進行評價監督。在實行標準成本制度體系后，對該項差異進行解決，2015年度該項材料費用應降低80萬元以上。

環形鋼板和大小蓋帽的實際成本低于標準成本。在對廠點進行實地考察后發現，這幾項產品材料費用的降低主要歸功于廠點殘次品數量的下降。說明工人操作水平進一步提高，對有效進行成本控制做出了積極貢獻。應將其作為加分項，對工具廠點進行績效考核，以鼓勵廠點職工，有效提高全員成本控制的積極性和自覺性。

在建立標準成本控制體系后，公司將有效解決公司成本控制中體系不完整、信息歸集不完善、責任部門難以確認、缺乏績效考核等現實問題。能夠通過對差異的分析，即時發現公司成本控制中存在的問題，對問題的解決也提供了相應的思路，為公司經營決策提供了有效的信息。并通過績效考核，能夠調動全體員工在成本控制方面的主動性，為公司成本控制打下來良好的基礎。

5.3 標準成本控制體系有效實施的保障措施。

從G公司目前的情況看，實施標準成本法還存在一些困難，主要表現在公司的信息化管理不足、標準成本制度的宣貫不到位以及缺乏專業性人員。有必要從以下方面入手，采取有效措施保障標準成本的實施應用。

5.3.1 健全規章制度，完善成本控制體系。

完善制度體系，注重多方融合?，F全面的成本控制，并不是單一的標準化成本之地就可以完成的，還需要許多相關制度的相互完善、相輔相成。這些制度不僅包括與成本直接相關的預算制度、成本費用核算制度等成本相關制度，還包括人、物、料消耗的相關所有制度。例如物資采購制度、固定資產投資制度及職工薪酬、資金授權管理制度。

生產管理、科研開發、質量管理等相關制度也與成本控制密切相關。

加強合同管理，規范工作流程。G公司聘有長期的法律顧問，對公司日常業務進行法律指導。對于不同的業務類型也有不同的合同樣本，但由于公司業務項目種類較多，當具體到每一個項目，應更具有針對性和特點。比如在材料采購中，材料在運輸中出現的問題由誰來承擔，貨物丟失、損壞應由誰來承擔責任，或者由于運輸延誤影響生產所造成的損失由誰承擔。

同時對于各工作崗位職責、崗位流程應有明確的規范。標準化的工作流程為標準化成本體系的建立奠定基礎，并且是過程控制的標桿，可以避免不必要的成本支出。比如材料的出入庫制度，采購員、材料保管員、領料員以及主管領導必須明確自己的職責，按照材料的出入庫流程明確自己的行為，否則，難以對材料成本進行準確的記錄，在核算成本時就會出現較大的偏差。

細化財務核算，完善標準成本。G公司應按產品規格型號進行產品成本核算，以得出各產品實際成本，并與標準成本進行比較，以判斷標準成本制訂的合理性，以不斷完善標準成本制度體系。公司上文中直接材料成本的數量標準，制訂過程完全依賴生產、技術相關人員主觀或經驗判斷，量化是否合理，是否能達到節約成本、促進生產管理水平提升的目的尚未可知。只有在有真實歷史單位成本的基礎上試行一段時間才可知。

5.3.2 成本控制全過程化，成本意識全員化。

加強過程控制，樹立全員成本意識。前文中提到過，成本控制并不是只依靠財務人員就能達到預期目標。業務流程末端人員往往是成本控制的關鍵，比如采購人員、一線生產工人等。每一名職工的成本控制的積極性對成本控制體系的建立十分重要，應加強成本控制意識的普及，使每一個職位、每一個崗位都應具有深刻的成本控制意識。

并且在原始數據的記錄上，財務人員一般難以獲得一線數據，這些基礎數據的收集和記錄主要依靠廠點一線員工，這些崗位人員及時、準確進行數據的反饋，財務人員才能對成本數據做進一步的分析，構成較為完整的成本控制體系。

加強預算管理，規范預算執行。G公司原有預算管理制度在一定程度上對成本控制起到了效果，但由于部分費用雖然細化到了各部門、各廠點，但是在時間的節點上沒有進行預算，導致預算缺乏過程控制，年底結算時發現超出預算卻難以進行解決。并且可能存在導致各部門和廠點突擊花費的漏洞存在。

故公司在成本預算時應將預算進一步細分到月、季度，有效實施過程監督，在過程中出現預算不足或超出預算的情況，對存在的問題及時發現，并作出相應調整，以達到成本預算的有效性最大化。

5.3.3 細化成本數據，加強信息流通。

設立輔助臺賬，建立明細報表。G公司之前在成本核算上，廠點主要成本記錄為材料原材料的出入庫管理，并建立了流水賬和明細賬，形成了較為完整的系統，但在其他費用的記錄上，主要依靠的是財務人員的會計系統記錄。這樣，廠點對自己發生的成本費用并沒有概念，只是簡單的完成費用報銷的工作，對于月度、年度發生的成本沒有記錄，就更談不上進行成本控制了。

故在新的標準化成本體系中，G公司應要求廠點對發生的所有費用均進行記錄、歸集，比如水、電費，物業管理費、研究開發費、運輸費、維護及修理費、辦公費、差旅費、會議費、低值易耗攤銷、車輛管理費、勞動保護費等多項費用。像固定資產折舊、廠房租賃費攤銷等費用仍由總賬會計直接進行歸集。

加強數據信息管理，促進信息流通和共享。G公司在成本控制上應加強相關信息的收集和記錄，并促進信息流動和共享。G公司之前的歷史數據缺乏完整性，在新系統的建立中難以提供具有參考價值的信息，例如：產品生產的有效工時，產品生產所耗水、電費用等。

并且公司在之前的成本費用分析中信息流通及共享不足，例如生產部門主要統計產品生產及發出的數量，而綜合部門更為關心人工薪酬，財務部門則更關心各項成本費用的耗費。由于時間節點不一致，而導致了數據之間沒有對應的關系，無法形成有效的整體數據對比和數據分析。

故公司應強化生產過程信息記錄，廠點應配置專門統計人員，進行數據統計并及時傳遞至財務部門進行成本核算。數據信息包括生產產品品種、規格型號，各產品耗用的原材料數量、原材料標準成本、生產工時，完工產成品產量、完工產成品標準成本、在產品產量、在產品標準成本等信息。

G公司應加強各項基礎數據的收集和完善，統一時間節點，加快數據傳遞的速度。

并在數據提供時，爭取做到完整、及時、準確，加強數據的真實性和有效性。

5.3.4 進一步探討工人工資政策的改革。

G公司的直接人工薪酬與生產量無線性關系，建議考慮在不影響工人薪酬水平的情況下，改革工人工資政策，使得成本控制能夠進一步實施。